電子式頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介：

采用一體化的電子控制器模塊，無(wú)需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體為直通無(wú)底蓋上導(dǎo)向“S"流道，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，具有流道通暢，流量系數(shù)大等特點(diǎn)。 該閥門具有動(dòng)作可靠，流量特性精度高，可調(diào)比大，結(jié)構(gòu)緊湊，外型尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、水處理等行業(yè) ，控制各種不同流體介質(zhì)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，電子式控制單元被設(shè)計(jì)成匣子形式，并用樹脂澆鑄，驅(qū)動(dòng)量反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性產(chǎn)品，連線簡(jiǎn)單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號(hào)及220AC單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向，單座式適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合，雙座式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點(diǎn)，適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合.

特點(diǎn)：

1、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
2、可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
3、電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，套筒互換性強(qiáng)，使用壓差大。
4、調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
5、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。
6、電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
7、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度，無(wú)需伺服放大器。
8、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏

電子式頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)

　　1.必須在本手冊(cè)規(guī)定的工作范圍內(nèi)進(jìn)行。不遵守規(guī)定將導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　2.安裝操作必須在本手冊(cè)規(guī)定的工作條件下執(zhí)行，以防止設(shè)備損壞。

　　3.在存儲(chǔ)時(shí)，不得堆積過多包裝產(chǎn)品的集裝箱。

　　4.不得在執(zhí)行器上施加重壓。

　　5.不得使控制流體凍結(jié)。否則可能出現(xiàn)設(shè)備損壞以及泄漏。

　　6.確定流動(dòng)方向，并根據(jù)本手冊(cè)規(guī)定的方向以及位置安裝產(chǎn)品。管道連接過緊，或者安裝位置不當(dāng)都可能造成設(shè)備損壞。

　　7.沖洗管道，清除所有殘留異物。在管道上游一側(cè)連接過濾器，以免設(shè)備損壞。