| 名稱 | 多功能水泵自控閥 |
| 更新時(shí)間 | 2024-10-28 |
| 型號(hào) | JD745X |
| 訪問量 | 1167 |
| 特點(diǎn) | 多功能水泵自控閥由于無需外來能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽壓力的場(chǎng)合。 |
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多功能水泵自控閥工作特點(diǎn)
1、防止水錘效果好，將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術(shù)一體化，防止開泵不錘和停泵倒流與水錘對(duì)供水管路和水泵的損害。
2、操作方便，無需為閥門另配電控系統(tǒng)，閥門隨水泵的開啟與停止自動(dòng)并按順序完成控制功能。通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥開度可得到合適的控制參數(shù)。
3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)。水力損失小，節(jié)能效果好。
四、JD745X功能與用途
JD745X安裝在水泵出口端，順序?qū)崿F(xiàn)緩慢開啟、全開、速閉、緩閉等功能。
JD745X用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上，防止和減弱水泵啟閉時(shí)管線的水錘水擊，防止水倒流保護(hù)水泵，維護(hù)管路安全。
多功能水泵自控閥檢查：
1.消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在調(diào)節(jié)閥上，使調(diào)節(jié)閥閥桿、導(dǎo)向件變形，不能正確與閥座對(duì)中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。
2.清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。因?yàn)檫@些污物會(huì)造成調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。通常，可在調(diào)節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置，并定期清洗。
3.檢查調(diào)節(jié)閥支撐。調(diào)節(jié)閥支撐使調(diào)節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會(huì)造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座不能對(duì)中，使變差增大，密封性能下降。因此，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥支撐是否合適。
4.清除氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物。氣源、液壓源是調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會(huì)堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對(duì)過濾裝置進(jìn)行排污十分重要。
5.齒輪傳動(dòng)裝置的檢查。對(duì)手輪機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行器和液動(dòng)執(zhí)行器的齒輪傳動(dòng)裝置應(yīng)定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動(dòng)和限位裝置是否靈活好用。
安裝*事項(xiàng)：
1、安裝閥門時(shí)需要清潔內(nèi)腔和密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。
2、安裝時(shí)的閥門是處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、大規(guī)格的閘閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會(huì)產(chǎn)生泄露情況。
4、有一套正確的安裝流程標(biāo)準(zhǔn)。
5、閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便。
6、截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致，對(duì)不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門，可以反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。
7、在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面。
8、低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉試驗(yàn)，要求靈活無卡殼現(xiàn)象。
9、液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，更嚴(yán)重的是避免產(chǎn)生泄露。
10、大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對(duì)連接閥門法蘭預(yù)緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。
11、嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登。
12、所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格。
13、閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力。
14、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對(duì)象磕碰。
15、在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
