名稱 | 自力式氮氣調(diào)節(jié)閥 |
更新時間 | 2024-10-28 |
型號 | ZZYVP |
訪問量 | 2845 |
特點 | 自力式氮氣調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值可在指揮器上實現(xiàn),在運行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右;減壓比大;設(shè)定壓力低等。 |
- 詳細內(nèi)容
一、用途與特點
自力式氮氣調(diào)節(jié)閥(以下簡稱調(diào)壓閥),是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身能量作動力源,引入指揮器的檢測執(zhí)行機構(gòu),以控制調(diào)壓閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥后壓力保持在恒定值。
該閥的特點:壓力設(shè)定值可在指揮器上實現(xiàn),在運行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右;減壓比大;設(shè)定壓力低等。
二、結(jié)構(gòu)與原理
2.1.結(jié)構(gòu)
指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成,見圖一(a)、(b)。
1、閥體 2、閥座 3、閥芯組件 4、閥桿 5、密封套筒 6、壓蓋 7、支桿 8、執(zhí)行機構(gòu) 9、彈簧 10、指揮器11、過濾減壓器 12、取壓管 13、截止閥 14、取壓接管
圖一 ZZYP-16BII系列指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡圖
2.2.作用原理
調(diào)壓閥由指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成(見圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。同時閥前介質(zhì)經(jīng)過濾減壓器過濾減壓后進入指揮器閥體,經(jīng)指揮器調(diào)節(jié)后進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室,當(dāng)輸出壓力升高時,經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設(shè)定值為止。同理,當(dāng)輸出壓力降低時,經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
2.3、執(zhí)行機構(gòu)部分
表1 執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 型 號 | 薄膜式 |
用 途 | 調(diào) 節(jié) |
膜片材質(zhì) | D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關(guān)閉 |
使用溫度 | 氣體:-20~+120℃ |
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
三、安裝與維護
3.1安裝
Ø安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求,管道應(yīng)進行清洗,清除焊渣與雜物等,閥門應(yīng)正立、垂直安裝在管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭一致。如有可能應(yīng)設(shè)置旁通閥。
Ø為確保調(diào)壓閥正常工作,在閥前應(yīng)設(shè)置過濾器、壓力表與手控閥,安裝圖見圖二。
圖二調(diào)壓閥安裝圖
3.2使用
Ø緩慢將調(diào)節(jié)閥前、后截止閥開到大,此時因介質(zhì)引入調(diào)節(jié)閥,可觀察壓力表示值。
Ø逐漸關(guān)閉旁通閥,打開殼罩,并調(diào)整彈簧預(yù)緊力,直到壓力表示值達到工藝要求為止。
Ø鎖緊螺母,蓋上殼罩。
3.2維護保養(yǎng)
該裝置投入正常運行后無需特殊維護,但需定期對指揮器、節(jié)流閥和過濾減壓器進行清洗,若出現(xiàn)故障,按表四進行處理。
表2 常見故障與排除
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
被控壓力不能自動控制 | 控制管線堵塞 | 清洗控制管線 |
節(jié)流閥堵塞 | 疏通節(jié)流閥 | |
膜片破裂 | 更換膜片 | |
彈簧折斷 | 更換彈簧 | |
閥門口徑選擇過小 | 更換合適閥門 | |
被控壓力 不穩(wěn)定 | 閥門口徑選擇過大 | 更換合適閥門 |
彈簧剛度過大或過小 | 更換合適彈簧 |